压力控制器的作用：

它可以实现对介质压力信号的检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行。在实际应用中，压力控制器是可根据具体应用进行分类选择的，常见的可分为机械式和电子式两大类，机械式压力开关又分多种，电子式的也分多种。现在常用的压力控制器为气体压力控制器，气体压力控制器是工程机械行走制动系统中用来控制行车制动，使气压保持在0.70Mpa，以满足行车制支要求的部件。

压力控制器的工作原理：

控制器产品在制造生产时每种产品都有其特定的工作压力范围（量程），在此范围内客户可预先设定好需要开关工作的压力值，此值也称压力开关的设定点。在接入系统后，当被测介质的压力大于（小于）设定点时传感器产生阶越信号，触发控制器内部的微动开关，使系统回路打开（闭合）。控制器通常配置一个SPDT型微动开关，每一个SPDT开关均可设定为常闭或常开状态，设为常开状态时，当微动开关动作则使系统回路闭合。常闭状态是使系统回路断开。

压力控制器可用于中性或腐蚀性气体和液体介质，设定值范围可调，调节范围为0.02～42Mpa，切换差不可调。压力控制器采用金属316L膜片式的传感器，可用于中性油、气体介质和水。控制器的设定值可调，调节范围-0.1 ~ 40MPa量程段任意可选。



压力控制器的术语和定义：

1、压力控制器 pressure switch：当输入压力达到设定值时，通过输出触头的通断作用起到对被控压力的控制和报警作用的仪表。


2、控压范围 range：控制器能够控制的压力范围。


3、设定点（值）set point：希望发生控制或报警的输入压力值。


4、切换值 switching value：位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入值。


5、上切换值 high-switching value：输入压力上升时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。


6、下切换值 low-switching value：输入压力下降时，使控制器产生控制或报警信号发生变化时的压力值。


7、切换差 differential gap：同一设定点上切换值和下切换值之差。


8、设定点偏差 set point error：输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。


9、设定点(值)范围 set point range：设定点可调的控制器，设定点可以调节的最大压力值与最小压力值之差。