电磁铁发热温度高的原因是什么？该怎么解决？

        通常的商业电磁铁铁芯原材料为“硅钢”片折成的。硅钢（古称“矽钢”）原材料是专业为制做各种各样家用电器的铁芯而设计方案和制做的。

        在钢中掺有比一般钢中多一些的硅原素，比如含硅约 1-4% 或是更高含水量的硅。铁芯在家用电器工作上处于持续被被磁化、被去磁的全过程当中，这一那时候要耗费电磁能，这一动能与称为“磁滞回线”的总面积正比。硅钢就是说使磁滞回线的总面积尽量的小，那样降低了这些动能损害。也有，因为铁芯处于持续转变的磁场当中，铁心里必然性地根据感应电流（涡电流，通称“涡旋”）。因此假如用一整块的铁芯，那么，造成的感应电流开创合闭控制回路，会耗损许多电磁能。因而，要想方设法扩大铁芯原材料的电阻（掺有不导电性的硅是这种非常好的挑选），随后就是说尽量的断开感应电流的控制回路。

        将铁芯用硅钢片一片一片叠起来，并且片与片中间绝缘，这样大的回路就避免了。涡流只限于每个片内。因此解决电磁铁发热量大的根本方法在于在线圈内采用尽量整齐规范的叠加薄形硅钢片。

        不是的，电流越小，电器功率就越小，发热量会减少，而针对线圈的电阻而言，自制的线圈是很小的，能够忽略不计，发热较大的原因是由于铁芯内的涡流，例如电磁炉，就是最大底限地使铁芯（锅具）发热。