星图挂机软件_高低篮式过滤器
高低篮式过滤器原理作用:
过滤器是输送介质的管道系列不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用。该法兰式Y型过滤器具有结构先进,阻力小,排污方便等特点。法兰式Y型过滤器适用介质可为水,油、气。可按用户要求制作滤网,其外型基本相同(Y型),内部件全部采用不锈钢,坚固耐用。当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,去除滤出的杂质后,重新装入即可,使用维护方便。
过滤精度可由滤网的大小来控制,过滤面积可定做。Y型过滤器一般通水网为18-30目/cm2,通气网为40-100目/cm2,通油网为100-300目/cm2。过滤器会产生阻力损失,水用过滤器在一般计算额定流速下,压力损失为0.52~1.2kpa。
SBL是一种高进低出的篮式过滤器,高这侧为进口,低的这侧为出口;高低篮式过滤器直接安装在管线中,过滤流体中的杂物,通常是直接连接的机械和设备,拦截流体中的杂质,保证机械设备的正常运行。管道液体流动,液体里的杂物通过过滤器时被过滤器设置的滤网筒,被拦截下来并存储到筒体中,清洗时,只要打开顶部盖的螺丝,提出篮子滤筒即可,清洗完后,重新安装。
高低篮式过滤器性能特点:
结构简单,可靠性强;
拆装方便,易清洗、维护;
滤网规格多,满足不同场合过滤要求。
高低篮式过滤器维修与保养:
1、高低篮式过滤器一般水平安装,进出口方向与阀体上的箭头方向应保持一致
2、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护;
3、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质;
4清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,受损的过滤芯,会使过滤后的介质纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
5、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。
高低篮式过滤器技术参数:
公称通径 |
DN15-DN500 |
公称压力 |
0.6Mpa-6.4Mpa |
适用温度 |
-30℃~380℃ |
适用介质 |
水、油品 |
不锈钢丝网的技术特性:
孔目数目(英寸) |
丝径(mm) |
可拦截的粒径(μm) |
有效面积(%) |
孔目数目(英寸) |
丝径(mm) |
可拦截的粒径(μm) |
有效面积(%) |
10 |
0.508 |
2032 |
64 |
30 |
0.234 |
614 |
53 |
12 |
0.457 |
1660 |
61 |
32 |
0.234 |
560 |
50 |
14 |
0.376 |
1438 |
63 |
36 |
0.234 |
472 |
46 |
16 |
0.315 |
1279 |
65 |
38 |
0.213 |
455 |
46 |
18 |
0.315 |
1096 |
61 |
40 |
0.193 |
442 |
49 |
20 |
0.315 |
955 |
57 |
50 |
0.152 |
356 |
50 |
22 |
0.273 |
882 |
59 |
60 |
0.122 |
301 |
51 |
24 |
0.273 |
785 |
56 |
80 |
0.102 |
216 |
47 |
26 |
0.234 |
743 |
59 |
100 |
0.081 |
173 |
46 |
28 |
0.234 |
673 |
56 |
120 |
0.081 |
131 |
38 |
筛网目数与粒径(μm)对照表:
目数 |
微米 |
目数 |
微米 |
目数 |
微米 |
目数 |
微米 |
2.5 |
7925 |
12 |
1397 |
60 |
245 |
325 |
47 |
3 |
5880 |
14 |
1165 |
65 |
220 |
425 |
33 |
4 |
4599 |
16 |
991 |
80 |
198 |
500 |
25 |
5 |
3962 |
20 |
833 |
100 |
165 |
625 |
20 |
6 |
3327 |
24 |
701 |
110 |
150 |
800 |
15 |
7 |
2794 |
27 |
589 |
180 |
83 |
1250 |
10 |
8 |
2362 |
32 |
495 |
200 |
74 |
2500 |
5 |
9 |
1981 |
35 |
417 |
250 |
61 |
3250 |
2 |
10 |
1651 |
40 |
350 |
270 |
53 |
12500 |
1 |
高低篮式过滤器外形尺寸:
公称直径DN |
φ |
L |
H1 |
H2 |
H3 |
H(拆卸滤网距离) |
排放□"B" |
参考重量(kg) |
25 |
76 |
220 |
110 |
70 |
280 |
520 |
R1/2" |
15 |
32 |
76 |
220 |
110 |
70 |
285 |
525 |
19 |
|
40 |
114 |
280 |
120 |
100 |
340 |
630 |
24 |
|
50 |
114 |
280 |
120 |
100 |
340 |
630 |
29 |
|
65 |
140 |
330 |
160 |
110 |
400 |
750 |
40 |
|
80 |
168 |
340 |
180 |
140 |
460 |
860 |
55 |
|
100 |
219 |
420 |
220 |
170 |
550 |
1040 |
R3/4" |
103 |
150 |
273 |
500 |
310 |
220 |
720 |
1375 |
181 |
|
200 |
325 |
560 |
390 |
280 |
900 |
2005 |
303 |
|
250 |
426 |
660 |
480 |
320 |
1070 |
2320 |
439 |