国家发展改革委、国家能源局下发《关于开展全国煤电机组改造升级的通知》，新一轮煤电机组改造升级拉开大幕。“到2025年，全国火电平均供电煤耗降至300克标准煤/千瓦时以下”——此次改造升级的方向和目标明确。相关资料显示，2020年全国 6000千瓦及以上火电厂供电煤耗为305.5克标准煤/千瓦时，而亚临界机组供电煤耗在330克标准煤/千瓦时左右，这一数据意味着“亚临界机组”是新一轮全国煤电机组改造升级的重中之重。

       占煤电装机近三分之一的亚临界机组总量巨大，是我国煤电机组中效率相对最低、煤耗相对最高的类型，已成为我国煤电行业碳减排的‘短板’。”在11月23日由中国能源研究会节能减排中心举办的“高温亚临界综合升级改造示范项目”总结会上，中国能源研究会特邀副理事长陈进行表示。

     “探索高温亚临界综合升级改造。探索创新煤电机组节能改造技术，及时总结高温亚临界综合升级改造示范项目先进经验，适时向全国推广应用。”《全国煤电机组改造升级实施方案》明确指出。

 在陈进行看来，“双碳”目标对煤炭清洁高效利用提出了更高要求，清洁高效利用成为煤电行业碳减排的重要途径，也将是煤电行业的中心工作。“煤电行业碳减排，亚临界机组大幅提效改造势在必行，通过改造达到高效，将会使煤电行业对我国乃至全世界碳减排作出巨大贡献。”陈进行表示。

     “占全球火电机组最大板块的亚临界机组的技术改造是一个世界性挑战。”放眼世界火电技术进步，随着材料技术的不断进步和热能动力理论的日臻完善，蒸汽的参数经历了低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界直至超超临界的发展过程。能源清洁化的发展要求日益迫切，发展高参数大机组成为国家节能减排战略的组成部分。存量众多的现役亚临界机组何去何从成为一个重大课题。

     “亚临界机组”一直备受关注。“因厂制宜采用汽轮机通流部分改造、锅炉烟气余热回收利用、电机变频等成熟适用的节能改造技术，重点对30万千瓦和60万千瓦等级亚临界、超临界机组实施综合性、系统性节能改造，改造后供电煤耗力争达到同类型机组先进水平。”《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014~2020年)》对亚临界机组提出了实施综合节能改造的明确要求。经多年研究，在2010年提出了“高温亚临界”改造技术路线。其关键是保持主再汽压力基本不变，把机组主再热蒸汽温度均大幅提高到现有超超临界机组的600摄氏度水平，并整合应用已在上海XX发电公司验证成熟的节能减排系列技术，可大幅提高机组的能效和环保水平。梳理排查具备改造条件的亚临界煤电机组，统筹衔接上下游设备供应能力和电力电量供需平衡，科学制定改造实施方案，有序推进高温亚临界综合升级改造。”《全国煤电机组改造升级实施方案》明确指出。

     “新一轮煤电机组改造升级的大幕已经拉开，各大电力（能源）集团作为改造主体，应该尽快制订煤电机组改造升级的路线图、计划书和时间表，建议首先大力推进已经成功实施的高温亚临界综合升级改造技术。”2020年6月12日，中国能源研究会在北京中国科技会堂组织“亚临界机组600℃升温改造关键技术”的研究与应用成果评审会，专家一致认为，“亚临界机组600℃升温改造技术”为世界首创，具有自主知识产权，为我国亚临界机组高效、灵活性改造提供了一种可行的技术路径，具有显著的经济社会效益和良好的推广应用前景。工程师高京生在此次总结会上建议，制造厂家应该进一步加大对冯伟忠及其团队在高温亚临界综合升级改造方面的重视，深入进行技术攻关，协调配合，积极推进技术升级。

       我国亚临界机组数量多，改造需要“一机一策”。“过去是零散几台，现在面对全国大范围改造，怎么跟发电企业、设计院、监测单位沟通，究竟有多少机组具备改造潜力，五年内如何科学推进实施等，这些实际问题值得深入研究，与上下游企业、设备制造商、材料供应商等相关方协同推进。”

       国家能源局原副局长、中国能源研究会学术顾问吴吟建议“统筹考虑煤电机组节能降耗改造，合理安排机组改造时序，在区域上应该是先东南，再西北；电厂选择应该是先改装机多的，后改装机少的；机组类型（主要是主机类型）应该是先改典型的，再改个例的。”